闪蒸干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备，特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干。湿物料在干燥塔内干燥时间仅为5-8秒，水份瞬间蒸发，干燥出的产品质量与干燥的温度，风速，风量，破碎的速度有很大关系，常州大名药化有创新设计方案，可调节闪蒸干燥切线进入的风速，可调节出料的成品颗粒的大小，终含水量的高低。
热空气由入口管以切线方向进入干燥室底部的环隙，并螺旋状上升，同时，物料由加料器定量加入塔内，并与热空气进行充分热交换，较大较湿的物料在搅拌器作用下被机械破碎，湿含量较低及颗粒度较小的物料随旋转气流一并上升，输送至分离器进行气固分离，成品收集包装，而尾气则经除尘装置处理后排空。
1干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质，并可一次干燥成均匀的粉状产品，省去了粉碎、筛分等工序。
2干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提高物料的干燥均匀度。
3干燥机底部设置特殊的冷却装置及气压密封装，避免了物料在底部高温区产生变质现象。
4能有效控制终水份和细度,通过对加料、热风温度、分级器的调节，保证产品的湿含量及细度均匀一致。
膏糊状、泥浆状、滤饼等物料、板框压滤或离心机脱水的物料。如：
1无机类：硼酸、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等；
2有机物：阿特拉津（农药杀虫剂）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等；
3陶瓷：高岭土、三氧化硅、粘土等；
4染料类：蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。
5食品类：大豆蛋白、胶疑淀粉、酒糟、小麦糖、小麦淀粉等。
型号 xsg-2 xsg-4 xsg-6 xsg-8 xsg-10 xsg-12 xsg-16 xsg-20
主机内径mm 200 400 600 800 1000 1200 1600 2000
风量m3/h 350-500 1150-2000 2450-4500 4450-7550 7000-12500 10000-20000 18000-36000 28200-56500
蒸发水份kg/h 12-17 40-70 80-150 150-250 230-4250 300-600 600-1000 1000-1500
**装机容量kw 10 20 40 65 85 105 150 230
**高度m 4.0 4.8 5.8 6.5 7.1 7.8 8.8 10.1
占地面积m2 15 20 28 35 40 52 80 150
注：1.水分蒸发量是以进风温度为1 80oc，出风温度为80oc 时每小时蒸发的水份， 
  2.除以上型号外可为用户作特殊设计， 
  3.以上装机容量为标准配套，根据物料不同功率配套可明显减少。
（以6型闪蒸为基准）
物料名称 硬脂酸 氢氧化铝 碳酸锌 杀虫单 tmtd dsd酸 氧化铁红 二氧化锑 氯化亚铜 白太黑
进风温度oc 150 180 150 120 140 150 200 180 200 280
初含湿量% 80 55 80 30 65 60 60 45 30 85
终含湿量% 0.5 1.5 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 1.0 3.0 5.0
实际干燥能力kg/h 140-160 250-280 130-170 80-110 80-120 80-120 300-350 280-320 290-310 250-300
物料名称 促进剂 油溶墨 代酸锰锌 酞青兰 柠檬酸钙 超细碳酸钙 泥浆处理剂 二氧异氰尿酸钠 三氧异氰尿酸钠
进风温度oc 150 150 120 150 140 160 200 180 150
初含湿量% 60 45 30 55 40 70 75 25 30
终含湿量% 0.5 2.0 1.0 1.0 1.0 1.5 5.0 0.2-2 1.0
实际干燥能力kg/h 80-110 350-380 120-150 160-180 300-350 430-470 290-310 80-120 90-150
闪蒸干燥机 /product_44.htm
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